このコレットは六角材を傷付けず、滑りなく確実に把持します これは、六角棒材を保持するスイス型および自動旋盤スピンドル用に設計されたCNC加工自動旋盤20型六角穴スプリングコレットです。穴は±0.005mmの公差で真六角形状にワイヤーカットされており、毎サイクルで棒材が正確に芯出しされます。ノーズ部での振れは0.005mm以下に抑えられ、8,000RPMでも加工される六角形状の同心度が維持されます。
見積もりを取得する
-
日本語
- sc@bquq.com
このコレットは六角材を傷付けず、滑りなく確実に把持します これは、六角棒材を保持するスイス型および自動旋盤スピンドル用に設計されたCNC加工自動旋盤20型六角穴スプリングコレットです。穴は±0.005mmの公差で真六角形状にワイヤーカットされており、毎サイクルで棒材が正確に芯出しされます。ノーズ部での振れは0.005mm以下に抑えられ、8,000RPMでも加工される六角形状の同心度が維持されます。
これは、六角棒材を保持するスイス型および自動旋盤スピンドル用に設計されたCNC加工自動旋盤20型六角穴スプリングコレットです。穴は±0.005mmの公差で真六角形状にワイヤーカットされており、毎サイクルで棒材が正確に芯出しされます。ノーズ部での振れは0.005mm以下に抑えられ、8,000RPMでも加工される六角形状の同心度が維持されます。真空熱処理後の硬度は58–60 HRCで、穴の摩耗なしに200,000サイクル以上の寿命を実現します。
このコレットは六角の角部を変形させず、重切削時のねじれによる棒材の回転も防ぎます。スプリングスロットはCNCフライス加工により根元に0.3mmのRを付け、安価なブローチ加工コレットに多い応力破壊を排除しています。標準サイズは東莞工場から7日で出荷します。これはBQUQによる精密製造品で、中国製、初回トライアル注文に最小注文数量はありません。
20型とは、ボディ径20mmと標準自動旋盤テーパー角30度を指します。六角穴は単純なドリル穴ではなく、各平面に0.02mmのクリアランスを持たせて棒材の角部に合わせたフルフォームのワイヤーカットプロファイルです。このクリアランスにより、コレットは棒材のエッジを潰すことなく均等に閉じます。
各スロットは15度のヘリカル角で切削され、20mmの把持長全体にクランプ力を分散させます。これにより、穴あけ加工中に棒材が軸方向に押し戻されるのを防ぎます。六角穴はスピンドルキー溝に平行な平面で配向されるため、工具の位置決めを再校正せずにインデックスできます。丸穴コレットとは異なり、この設計は六角材に対するねじりグリップを35%向上させます。
安価な45#鋼ではなく、65Mnスプリング鋼（AISI 1065相当）を使用します。ブランクは加工用にHRC 20まで焼鈍し、表面脱炭を防ぐため真空炉で焼入れします。最終焼戻しにより硬度58–60 HRC、コア靭性45 J/cm²を実現します。
穴は熱処理後に研削され、焼入れ中の六角形状の歪みを防ぎます。その後、耐食性とクランプ/リリースサイクル中の摩擦低減のため、黒色酸化被膜（厚さ0.005mm）を施します。スプリングスロットは10倍拡大で亀裂のないエッジをレーザー検証します。これは航空宇宙グレードのコレットと同じ材料・工程です。
バッチごとではなく、1個ずつ全数検査を行います。六角穴の対辺幅（WAF）、30度テーパー角、スロット幅の3つの重要寸法をチェックします。テーパーは精密ゲージリングで95%の接触面積を確認し、それ未満の場合は廃棄します。
振れは専用治具に0.001mmダイヤルインジケーターを使用し、50%クランプ力下で測定します。最大TIR（全振れ指示値）を検査報告書に記録し、注文品に同梱します。硬度試験はノーズ部とテール部で実施し、58 HRC未満は不合格とします。シリアル番号と実測値を記載したPDFレポートをお届けします。
| パラメータ | 値 |
| ボディ径 | 20.00 mm (+0.0 / -0.02 mm) |
| テーパー角 | 30° ± 0.5° |
| 六角穴サイズ（AF） | 4.0、5.0、6.0、7.0、8.0、10.0、12.0 mm（カスタム対応可） |
| 六角穴公差 | +0.015 / -0.005 mm |
| 振れ（ノーズ部TIR） | ≤ 0.005 mm |
| 表面仕上げ（穴） | Ra 0.4 µm |
| 硬度 | 58–60 HRC |
| 把持長 | 20 mm |
| 最大推奨回転数 | 8,000 RPM |
| 材料 | 65Mnスプリング鋼（AISI 1065） |
| 納期（標準） | 7営業日 |
| 最小注文数量 | トライアルは最小注文数量なし、量産価格は10個から |
コレットの故障の多くはスロット幅のばらつきに起因します。当社のスロットは5軸CNCで4枚刃超硬エンドミルを使用し、0.8mm ± 0.02mmに切削されます。これにより、コレットごとのスプリングレートが同一となり、摩耗したコレット交換時にドローバー圧力の調整が不要です。
また、スロットエッジには0.1mmの面取りを施し、コレットがスピンドルノーズに引っかかるのを防ぎます。12mm六角材を重送りで加工する場合、スロット設計により遠心力でのコレット開放を防止します。これは多くの輸入業者が見落とす詳細ですが、50,000サイクルと200,000サイクルの差を生む重要なポイントです。
このコレットは、シチズン、スター、ツガミなどのブランドの標準20型自動旋盤スピンドル、および30度テーパーシートを備えた汎用中国製機械に適合します。六角穴の配向はDIN 6341規格に準拠しているため、既存の送りフィンガーが正しく位置合わせされます。
最良の結果を得るには、挿入前に棒材に軽いオイル膜を塗布してください。これにより摩擦が低減され、六角角部の焼き付きを防ぎます。ステンレス鋼303または304を切削する場合は、熱膨張を考慮して0.01mm大きい穴クリアランスを推奨します。材料選定と速度については、CNC切削工具選定ガイドを参照して、コレット穴と棒材公差を適合させてください。
9.5mm六角や11.0mm AFが必要ですか？コレットボディを変更せずに、3.0mmから14.0mmの任意の六角サイズをワイヤーカットできます。カスタム穴の納期は追加3日です。また、冷却液の流れを良くするための後部リリーフ穴（深さ0.5mm）や、回り止め用キー溝の追加も可能です。
引き戻し機構のメートルねじまたはインチねじについて、図面に基づいて後端部を加工できます。当社のエンジニアリングチームが4時間以内にスピンドル図面をレビューし、適合性を確認します。すべてのカスタム加工は標準部品と同じ検査報告書で文書化されます。アプリケーションの許容公差に不安がある場合は、CNC加工公差ガイドを読んで適切な限界値を定義してください。
初回トライアル注文の最小注文数量はありません—量産バッチにコミットする前に、1個購入して適合性と振れをテストできます。
はい、3.0mmから14.0mmの任意のAFサイズを0.1mm刻みで、同じ±0.005mm公差で正確にワイヤーカットします。
各コレットを精密マンドレルに取り付け、50%クランプ力下でノーズ部を0.001mmインジケーターで測定し、実際のTIR値を検査報告書に記載します。
標準20型六角穴コレット100個のバッチは、東莞から10営業日で納品します。カスタム穴は3日追加されます。
図面またはコレット仕様を送信いただければ、12時間以内に正式な見積もりを提供します。メール：sc@bquq.com、またはWhatsApp：+86 13713157787まで。価格、納期、穴形状のDFMチェックをお返しします。BQUQ製（中国）の初回精密製造トライアル注文に最小注文数量は不要です。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
