この25型コレットが他と違う点 これはCNC加工された自動旋盤25型マルチスロット丸穴コレットです。主軸台移動型旋盤や自動螺子加工機において、直径3mmから25mmの丸棒材を確実に把持します。マルチスロット設計により、クランプ力がボア全体に均等に分散され、総合振れ精度（TIR）≤0.005mmでワークを保持します。つまり、加工後の部品は肉厚が均一で、楕円やびびり痕が発生しません。当社では、すべての
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この25型コレットが他と違う点 これはCNC加工された自動旋盤25型マルチスロット丸穴コレットです。主軸台移動型旋盤や自動螺子加工機において、直径3mmから25mmの丸棒材を確実に把持します。マルチスロット設計により、クランプ力がボア全体に均等に分散され、総合振れ精度（TIR）≤0.005mmでワークを保持します。つまり、加工後の部品は肉厚が均一で、楕円やびびり痕が発生しません。当社では、すべての
これはCNC加工された自動旋盤25型マルチスロット丸穴コレットです。主軸台移動型旋盤や自動螺子加工機において、直径3mmから25mmの丸棒材を確実に把持します。マルチスロット設計により、クランプ力がボア全体に均等に分散され、総合振れ精度（TIR）≤0.005mmでワークを保持します。つまり、加工後の部品は肉厚が均一で、楕円やびびり痕が発生しません。当社では、すべてのコレットを焼入れ合金鋼から機械加工し、58-60 HRCの硬度を実現し、東莞工場から7〜10日で出荷します。これは中国製の精密製造であり、最小注文数量はありません。
ソリッドボアコレットはワークと3点または4点でのみ接触するため、隙間が生じ、薄肉部品がたわむ可能性があります。当社の25型コレットは、精密に切削された8つのスロットを採用しています。これらのスロットは均等な圧力で径方向に閉じ、バーの全周を包み込みます。その結果、2mmのロッドを潰さずに保持しながらも、25mmのシャフトを重切削に耐えうる強さでクランプできます。各スロットは応力集中やマイクロクラックを避けるため、フライス加工ではなくワイヤーカットで製造されています。スロット幅は0.8mmで、深さは50,000サイクル後のスプリングバック力を維持するように計算されています。
当社は20CrMnTi浸炭鋼を出発材料としています。この鋼種は、衝撃耐性に優れた靭性のある芯部と、耐摩耗性に優れた硬い表面層を提供します。25型ボディのCNC加工とスロット切削後、920°Cで6時間ガス浸炭処理を行います。硬化層深さは0.8〜1.2mmに達し、表面硬度は58-60 HRCになります。芯部硬度は35-40 HRCに保たれ、コレットは割れることなくたわみます。最後に、クーラントによる錆を防ぐ黒色酸化被膜を施します。この熱処理工程は、24時間稼働する量産自動車用コレットに使用しているものと同じです。
すべてのコレットは、サンプル検査ではなく100%全数検査されます。ボア径は0.001mmの分解能を持つエアゲージで検査します。コレットをテストホルダーに取り付け、ダイヤルインジケーターで先端部の振れを測定し、TIR 0.005mm未満のコレットのみが合格となります。また、油圧引張試験機で把持力をテストし、25mmコレットは滑りが生じるまでに12 kNの軸方向力を保持する必要があります。ボア内部の表面仕上げは、表面粗さ計でRa 0.4µm以下であることを確認します。各コレットにはシリアル番号が付与され、納品書とともにテストレポートPDFをメールでお送りします。
このコレットは25mmのボディ径を持ち、標準的な25型自動旋盤スピンドルに対応します。ボア範囲は3mmから25mmまで1mm刻みで、カスタムボアサイズは0.01mm精度で製作可能です。全長は78mmで、先端部には30°のテーパーが付いています。背面のねじはM22x1.5標準です。非クランプ状態でのボア公差はH7に維持されており、例えば10mmコレットは開放時に10.000mmから10.021mmとなります。クランプ力はドローバーの引張力に応じて5〜12 kNの範囲で調整可能です。
| 仕様 | 値 / 範囲 |
|---|---|
| ボディタイプ | 25型（ボディ径25mm） |
| ボア範囲 | 3mm – 25mm（カスタムボア対応可能） |
| ボア公差（開放時） | H7（例：10.000–10.021mm） |
| 総合振れ精度（TIR） | ≤0.005mm |
| 表面仕上げ（ボア） | Ra 0.4µm |
| 硬度 | 表面58–60 HRC、芯部35–40 HRC |
| 硬化層深さ | 0.8–1.2mm |
| スロット数 | 8スロット |
| スロット幅 | 0.8mm |
| 把持力（25mmボア） | 軸方向12 kN |
| リードタイム | 7–10営業日 |
| 最小注文数量 | なし（1個から対応） |
ご注文前に、以下の3点を測定してください：スピンドルノーズのテーパー角度（30°である必要があります）、ドローバーのねじ（M22x1.5標準ですが、他の規格にも対応可能）、そしてバー材の直径です。材料が12.7mmの場合、13mmボアではなく12.7mmボアをご注文ください。このコレットの閉鎖範囲は0.2mmで、12.5mmから12.7mmを把持できます。六角材や角材の場合、対応するボア形状を切削できますが、この製品ページは丸穴コレット用です。スピンドル仕様に不安がある場合は、現在使用中のコレットの写真と機械モデルをお送りください。1営業日以内に適合性を確認いたします。
当社はメーカーです。BQUQは中国東莞にある20年の歴史を持つCNC加工工場で、40台のCNC旋盤と15台のマシニングセンターを保有しています。当社から直接購入することで、商社のマークアップを省くことができます。また、スクリプトを読むだけの営業担当者ではなく、エンジニアに直接アクセスできます。スロット深さ、ボア公差、コーティングなどを、お客様の特定の用途に合わせて、再設計料なしで変更できます。これが、ドイツ、日本、米国のお客様が毎四半期ごとに再注文される理由です。当社の精密製造プロセスは透明であり、ご要望があれば、ロットの検査中にビデオ通話でご確認いただけます。
スピンドルテーパーを糸くずの出ない布で清掃してください。ここに汚れがあると0.01mmの振れが発生します。コレットの外側テーパーに薄く軽油を塗布します（ボアには塗布しないでください）。コレットを挿入し、ドローバーで引き込み、テストバーを使用して先端部の振れを測定します。0.005mmを超える場合は、コレットを一度再装着してください。それでも高い値を示す場合は、スピンドルノーズの摩耗を確認してください。最良の結果を得るには、トルクレンチを使用してドローバーを毎回同じ設定にしてください。このコレットは5,000〜8,000 rpm用に設計されていますが、12,000 rpm用のバランス調整済みバージョンもご用意しています（「H」サフィックスをご指定ください）。
最小注文数量はありません。この25型コレットは1個からのご注文を受け付けており、その場合でも完全な検査レポートをお届けします。
はい、3mmから25mmまでの任意のボア径をH7公差で機械加工でき、薄肉材や軟質材向けにスロット深さを2日以内に調整できます。
注文数量に関係なく、すべてのコレットは同じエアゲージによるボア検査、振れテスト、把持力テストを受け、テストレポートをメールでお送りします。
標準リードタイムは7〜10営業日ですが、30%の追加料金で1個のコレットを48時間で迅速に対応できます。
図面、またはボアサイズと機械モデルをお送りください。正式な価格、リードタイム、推奨コレットセットアップをご返信いたします。工具選定のサポートについては、CNC切削工具選定ガイドをご覧いただき、コレットに適したエンドミルを選定してください。公差の限界を理解するには、CNC加工公差ガイドをご確認の上、実現不可能なボア公差を指定しないようにしてください。図面をsc@bquq.comまでメール、またはWhatsApp +86 13713157787までご連絡ください。週末でも12時間以内にご返信いたします。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
