このチャックの役割：六角材を0.005mm TIRで完全に真直ぐ保持 これはCNC加工された自動旋盤36型六角穴バネコレットチャックで、スイス型およびスライディングヘッド旋盤用に六角形の棒材（対辺4mm～24mm）を把持するように設計されています。焼入れ鋼ボディ（58–60 HRC）と精密研削された六角穴は、コレット面から12mmの位置で測定した場合、ノーズ部での総合振れ（TIR）が0.005
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このチャックの役割：六角材を0.005mm TIRで完全に真直ぐ保持 これはCNC加工された自動旋盤36型六角穴バネコレットチャックで、スイス型およびスライディングヘッド旋盤用に六角形の棒材（対辺4mm～24mm）を把持するように設計されています。焼入れ鋼ボディ（58–60 HRC）と精密研削された六角穴は、コレット面から12mmの位置で測定した場合、ノーズ部での総合振れ（TIR）が0.005
これはCNC加工された自動旋盤36型六角穴バネコレットチャックで、スイス型およびスライディングヘッド旋盤用に六角形の棒材（対辺4mm～24mm）を把持するように設計されています。焼入れ鋼ボディ（58–60 HRC）と精密研削された六角穴は、コレット面から12mmの位置で測定した場合、ノーズ部での総合振れ（TIR）が0.005mm以下であることを保証します。つまり、六角部品は二次的な矯正なしで機械から取り出せ、加工径で±0.01mm、旋削六角平面で±0.02mmを維持できます。標準サイズは東莞工場から15日で出荷し、最小注文数量はありません。テスト用に1個から、生産用に500個までご注文いただけます。
標準的な丸コレットは六角材を疑似丸形状に押しつぶし、最初の2面にびびりや寸法変動を引き起こします。当社の六角穴は材料の形状に正確に一致し（120°の内角、最大半径0.1mmの鋭い角部）、把持力が6面すべてに均等に分散されます。同じクランプ圧で丸穴よりも30%高いトルク伝達が得られ、バネコレット設計（フライス加工ではなくワイヤー放電加工でスロットを切削）により、ワークをねじることなく穴が径方向に閉じます。六角ポケットはCNC旋盤のフォームツールで製作し、その後穴をH6公差に研削します。これが、20,000回の開閉サイクル後でも振れが0.005mm未満に保たれる理由です。
コレットボディは8620合金鋼（浸炭焼入れ）または9Cr18ステンレス鋼（腐食性クーラント環境用）から機械加工され、どちらも認定された中国の製鉄所から調達しています。CNC旋削とフライス加工後、真空熱処理により58–60 HRC（芯部）および62–64 HRC（肌焼き深さ0.4–0.6mm）に硬化します。バネスロットは変形を防ぐため、焼入れ後ではなく焼入れ前に切削します。その後、外径をh7、テーパーをAT3（DIN 6499より高精度）、六角穴をH6に研削します。すべての把持面の表面仕上げはRa 0.2 µm以下です。また、303ステンレスやチタンなどの研磨性材料向けにTiNコーティングオプション（厚さ2–3 µm）も提供しており、このコーティングによりコレットの寿命はこれらの加工で3倍に延びます。
70 barの油圧圧力（自動旋盤36型チャックの標準）で、当社のコレットは12mm六角棒に対し45 kNの径方向把持力を発揮します。これは16mmドリルを滑りなく駆動するのに十分な力です。1,000回の開閉サイクル後の繰り返し精度は0.003mm以内で、全ユニットを出荷前にフルストロークで500サイクルテストしています。バネ戻り力は自由状態で12 Nで、引き管が後退すると即座に棒材を解放します。プルバックタイプには、コレットボディに焼き付きを起こさず軸方向の力を伝達する焼入れプーラーリング（60 HRC）を追加します。
| 仕様 | 値 |
|---|---|
| モデル | 自動旋盤36型（スイス型／スライディングヘッド） |
| 六角穴サイズ（対辺） | 4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24 mm |
| ボディ材質 | 8620合金鋼または9Cr18ステンレス鋼 |
| 硬度（芯部／肌焼き） | 58–60 HRC／62–64 HRC（深さ0.4–0.6mm） |
| 六角穴公差 | H6（例：12mm +0.011 / +0.000） |
| 表面仕上げ（把持穴） | Ra 0.2 µm（研削）、Ra 0.4 µm（硬切削） |
| 振れ（ノーズ部TIR） | ≤ 0.005 mm |
| 70 bar時の把持力 | 45 kN（12mm六角棒） |
| 最大回転数 | 8,000 RPM（G2.5バランス） |
| 納期 | 標準サイズ15日、コーティング品20日 |
| 最小注文数量 | なし（1個から対応） |
すべてのコレットは抜き取り検査ではなく12項目の全数検査を受けます。六角穴サイズはエアゲージ（分解能0.0005mm）、TIRは精密マンドレル上の0.001mmダイヤルインジケーター、硬度はロックウェル硬度計で肌焼き部と芯部を測定します。各ユニットにはシリアル番号と印刷された検査報告書が付けられ、バッチ平均ではなく、お客様の特定の部品の実際の振れ、穴サイズ、硬度を確認できます。また、100%機能テストとして、テスト用引き管にコレットを取り付け、六角棒をクランプして10回サイクルさせ、解放と把持を確認します。0.005mm TIRを超えるユニットは出荷箱ではなくスクラップになります。
まず、引き管テーパーを確認してください。当社は30°または45°のテーパーノーズの36型コレットを製造しており、テーパーはお客様のチャックのシートと一致する必要があります。次に、六角棒の実際の寸法（公称寸法ではなく実測値。冷間引抜六角材は多くの場合0.05mmアンダーで製造されます）に基づいて穴サイズを選択します。第三に、コーティングを決定します。鋼とアルミニウムには無コーティング、ステンレスとチタンにはTiNを推奨します。また、カスタムスロットパターン（薄肉六角チューブ用のフルスロットなど）も提供しています。図面をお送りください。旋盤自体のツール保持について不明な点がある場合は、CNC切削工具選定ガイドで超硬グレードと切削速度をご確認ください。部品設計の一般的な公差限界については、CNC加工公差ガイドをご参照ください。
最小注文数量はありません。テスト用の1個からご注文いただけ、1個でも500個と同じ速さで出荷します。
はい、カスタム六角穴（例：対辺7.5mm）やカスタムテーパー（30°、45°、または特殊角度）を20日以内で製作可能で、同じ0.005mm TIR保証が適用されます。
全ユニットをエアゲージ、ダイヤルインジケーター、ロックウェル硬度計で個別に検査し、シリアル番号付きの検査報告書を各注文に同梱しています。
標準サイズは東莞工場から15日で出荷、コーティング品は20日、カスタム品は25日かかります。
当社は中国東莞の精密製造工場で、CNC加工、スタンピング、バネ、ヒートシンクの20年の経験があります。このコレットチャックはISO 9001:2015規格に準拠して中国で製造され、30カ国に50,000個以上のコレットを出荷しています。六角棒のサイズ、材質、機械モデルをお送りいただければ、12時間以内に正式な価格、確定納期、技術図面レビューをご返答します。最小注文数量なし、隠れた工具費なし。メールsc@bquq.comまたはWhatsApp +86 13713157787まで。図面をお送りください。このチャックが適合するかどうか、正確にお伝えします。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
