これはCNC加工された自動旋盤630型丸穴スプリングコレットチャックで、スライディングヘッドおよび固定ヘッド自動旋盤において、3mmから30mmの丸棒材を確実に把持するために設計されています。先端部の総合振れ（TIR）は0.005mm、把持面の硬度は58～60 HRC、標準範囲内のサイズであれば納期は標準で7営業日です。 丸棒材にとって630型形状が重要な理由 630型コレットは、六角穴や角穴で
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これはCNC加工された自動旋盤630型丸穴スプリングコレットチャックで、スライディングヘッドおよび固定ヘッド自動旋盤において、3mmから30mmの丸棒材を確実に把持するために設計されています。先端部の総合振れ（TIR）は0.005mm、把持面の硬度は58～60 HRC、標準範囲内のサイズであれば納期は標準で7営業日です。 丸棒材にとって630型形状が重要な理由 630型コレットは、六角穴や角穴で
これはCNC加工された自動旋盤630型丸穴スプリングコレットチャックで、スライディングヘッドおよび固定ヘッド自動旋盤において、3mmから30mmの丸棒材を確実に把持するために設計されています。先端部の総合振れ（TIR）は0.005mm、把持面の硬度は58～60 HRC、標準範囲内のサイズであれば納期は標準で7営業日です。
630型コレットは、六角穴や角穴ではなく、単一のテーパー状外側コーンと丸穴を採用しています。この丸穴はワークピースに360度全周で接触します。これにより、スロット付き逃げ溝を持つスプリングコレットで発生する3点圧痕を排除します。棒材送りにおいて、630シリーズはスロットが15度のねじれ角で切削されているため、穴を歪ませることなく均等な半径方向の圧縮が可能となり、同心度を維持します。テーパーは30分の包含角で加工され、ほとんどの日本製および欧州製自動旋盤（シチズン、スター、ツガミ、トルノス）の主軸頭に適合します。
使用する材料は、ロットサイズと摩耗要件に応じて、GCr15（AISI 5210相当）または65Mnばね鋼のいずれかです。GCr15は100,000サイクル後の硬度保持性に優れ、65Mnは薄肉チューブ向けの弾性回復力に優れています。穴部は熱処理後に研削されます（熱処理前ではありません）。この工程順序が重要です。60 HRCに焼入れした後、CBNホイールを備えたCNC内面研削盤で穴部とテーパー部を研削します。穴部の最終表面仕上げはRa 0.2 µmで、摩擦を低減し、軟質アルミニウムや真鍮の素材に対する焼き付きを防ぎます。
すべてのコレットは、テーパー角度と穴径についてミツトヨ製CMMで検査されます。振れは、精密テストホルダーに10mmの研磨ピンを装着してコレットを取り付け、Vブロック上でアセンブリを回転させて測定します。0.005mm TIRを超えるものはすべて不合格とします。硬度はロックウェルCスケールで穴部の前部、中央部、後部の3点を測定します。抜き取り検査ではなく、生産品の100%を検査します。以下の表は、標準注文で期待できる値を示しています。
| パラメータ | 値 / 範囲 |
|---|---|
| コレットタイプ | 630型丸穴スプリングコレット |
| 穴径範囲 | 3.0 mm – 30.0 mm (0.118" – 1.181") |
| 材質オプション | GCr15 (52100) または 65Mnばね鋼 |
| 熱処理硬度 | 58–60 HRC（表面）、55 HRC（芯部） |
| 総合振れ（TIR） | 先端部で ≤ 0.005 mm |
| 穴部表面仕上げ | Ra 0.2 µm（焼入れ後に研削） |
| テーパー角度精度 | テーパー長さ全体で ± 0.0005 mm |
| スロット幅 | 0.8 mm ± 0.05 mm（ねじれ角15°） |
| 標準納期 | 7営業日（標準サイズ） |
| 最小注文数量（MOQ） | MOQなし – 1個から注文可能 |
ほとんどのコレットメーカーはフライス盤で逃げ溝を切削するため、スロットエッジにバリや微細な亀裂が残ります。当社では、熱処理後にすべてのスロットをワイヤー放電加工で切削します。これにより、再凝固層は0.01mm未満、スロットエッジの半径は0.05mmとなります。その結果、応力集中部を生じることなく均等にたわむコレットが得られます。8,000 RPM以上の高速スピンドルで使用する場合、より長い耐用年数が期待できます。薄肉チューブを加工する場合は、スロット開口部が広い65Mnバージョンをお勧めします。繊細な部品に対してより穏やかに閉じます。
当社は最終検査レポートなしに出荷することはありません。各コレットは5項目のチェックを受けます：(1) サインバーによるテーパー角度の測定、(2) ボアゲージによる穴径の検証（±0.002mm）、(3) 10mmマスターピンによる振れ試験、(4) ロックウェルCスケールによる硬度測定、(5) 5倍拡大による表面のひび割れや研削焼けの目視検査。出荷時に検査レポートのデジタルコピーをお送りします。ヒートロットトレーサビリティ付きの完全な材料証明書が必要な場合は、無料で提供いたします。発注書にご記載ください。
630型コレットは汎用ではありません。テーパー角度と引き管のねじピッチがお客様の機械に適合している必要があります。ご注文前に、既存のコレットの引き管ねじピッチ（メートルまたはインチ）とテーパー角度を測定してください。当社では、M16x1.5から1/2"-20まで、ご指定の任意のピッチで背面ねじを加工します。また、予備加工部品を表面に跡を付けずにクランプするための2mmまたは3mmのパッドも提供しています。ご不明な場合は、現在お使いのコレットと主軸頭図面の写真をお送りください。24時間以内に適合可否をご回答いたします。
はい、MOQはありません。試作テスト用に1個からご注文いただけます。単価が下がるのは20個以上ご購入の場合のみです。
もちろん可能です。3mmから30mmの間で0.1mm刻みの任意の穴径を加工し、同じ0.005mm TIR保証を適用します。
穴部研削工程ではSPCプロセスを採用し、生産中は10個ごとに1個をサンプリング検査し、その後、振れと硬度について100%最終検査を実施します。
カスタム穴径の場合、予備焼入れブランクを使用して5営業日で出荷可能です。標準サイズは7営業日で出荷します。
GCr15および65Mn鋼は、中国の認定製鋼所から購入しており、各バッチにはミル証明書が付属しています。鋼材は加工前に球状化焼鈍され、スロットがきれいに切削され、テーパー研削がびびりなく行えます。各ヒートからサンプルを24ヶ月間保管しています。医療機器部品などの重要な用途がある場合は、ヒート番号と化学成分レポートを含む完全なトレーサビリティパッケージを無料で提供いたします。
コレットワーク用の適切な切削工具の選定方法については、CNC切削工具選定ガイドをご参照ください。サイクルタイムを短縮したい場合は、CNCプログラミング最適化ガイドで高度なツールパス戦略を解説しています。また、中国の精密製造で期待できる公差については、CNC加工公差ガイドをお読みください。
このコレットは中国製の精密加工品ですが、現在のサプライヤーと同等かそれ以上の0.005mmの振れ保証を備えています。当社は東莞にある20年の歴史を持つ工場で、40台のCNC旋盤と15台の研削盤を1つの屋根の下で稼働させています。商社を介さず、部品を製造するエンジニアと直接お話しいただけます。
12時間以内に確実な見積もりをご提供します。図面またはコレット仕様書をsc@bquq.comまでお送りいただくか、WhatsAppで+86 13713157787までご連絡ください。穴径、機械モデル、希望数量をご記載いただければ、価格と納期をご回答いたします。MOQなし、隠れた工具費もありません。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
