この18型コレットチャックがスピンドルで果たす役割 これはCNC加工された自動旋盤18型丸穴スプリングコレットチャックです。3mmから18mmの丸棒材を確実に把持し、先端部で0.005mm TIRの振れを保証します。把持面の硬度は58 HRCで、1,500時間の連続高速旋削に耐えます。標準サイズのリードタイムは7日間で、東莞工場からMOQなしで出荷します。 18型丸穴グリップが六角・角コレット
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この18型コレットチャックがスピンドルで果たす役割 これはCNC加工された自動旋盤18型丸穴スプリングコレットチャックです。3mmから18mmの丸棒材を確実に把持し、先端部で0.005mm TIRの振れを保証します。把持面の硬度は58 HRCで、1,500時間の連続高速旋削に耐えます。標準サイズのリードタイムは7日間で、東莞工場からMOQなしで出荷します。 18型丸穴グリップが六角・角コレット
これはCNC加工された自動旋盤18型丸穴スプリングコレットチャックです。3mmから18mmの丸棒材を確実に把持し、先端部で0.005mm TIRの振れを保証します。把持面の硬度は58 HRCで、1,500時間の連続高速旋削に耐えます。標準サイズのリードタイムは7日間で、東莞工場からMOQなしで出荷します。
丸穴はCNC旋盤でシングルパス加工され、その後0.002mmの真円度に研削されます。つまり、3mmでも18mmでも、バー材は毎サイクル正確にセンターに位置します。スプリングスロットはフライス加工ではなくワイヤーカットで作られるため、円周方向のたわみが均一です。80 psiのエア圧で4.2 kNの再現性のあるクランプ力を発揮し、軟質真鍮やアルミニウムに跡を残しません。
安価な1045鋼ではなく、8620合金鋼を使用します。ボディは0.8mmの肌焼き深さまで浸炭処理され、58〜60 HRCに硬化されます。スプリングセグメントは350°Cで2時間焼き戻しされ、割れずに弾性を維持します。穴は硬化後にホーニング加工されるため（硬化前ではありません）、最終的な真円度は0.002mmです。把持部の表面仕上げはRa 0.4 µmで、背面テーパーはスピンドルへの確実な着座のため1.5°に研削されています。
| モデル | BQUQ-18RT（丸穴、スプリングタイプ） |
| 把持範囲 | 3.0 mm – 18.0 mm（丸材のみ） |
| ボディ材質 | 8620合金鋼、浸炭処理 |
| 硬度 | 58–60 HRC（肌焼き深さ0.8 mm） |
| 先端部振れ | 0.005 mm TIR（最大） |
| 穴公差 | +0.005 / -0.000 mm |
| 表面仕上げ（把持部） | Ra 0.4 µm |
| クランプ力 | 80 psiエア時 4.2 kN |
| 最大スピンドル回転数 | 6,000 RPM |
| リードタイム | 標準7日、特急3日 |
| MOQ | MOQなし – 1個から注文可能 |
18型チャックはそれぞれ3段階のQC工程を経ます。まず、マスターテストバーを使用してTIRゲージで振れを測定し、0.005mmを超えた場合は廃棄されます。次に、ロックウェル硬度計で穴周囲の3点の硬度をチェックします。最後に、80 psiで12mmの鋼棒を使用した機能的な把持テストを実施します。適合証明書ではなく、部品番号と測定値が記載された署名入りの検査レポートが同梱されます。
背面テーパーは30°の頂角に研削され、Tornos、Citizen、Starの標準的な自動旋盤スピンドルに適合します。フランジ面は穴に対して0.003mm以内の直角度で加工されているため、コレット交換時に再芯出しする必要はありません。フェースにはクイックリリースツール用にM6の引き込み穴が2つドリル加工・タップ加工されています。スピンドルが異なるテーパーを使用している場合は、スピンドル図面をお送りいただければ、3日でカスタムシートを機械加工できます。
研削後、ボディにリン酸塩皮膜処理を施し、防錆とスプリングセグメント間の摩擦低減を図ります。スロットは400番の砥石で手作業によりバリ取りされ、疲労亀裂の原因となる応力集中部がありません。各シフト前に穴に薄いオイル膜を塗布することを推奨します。これにより、社内サイクルテストに基づき、スプリングフィンガーの摩耗が30%削減されます。グリースは切りくずを巻き込むため、グリースではなくオイルのみを使用してください。
はい、MOQはありません。試作や交換用に1個から出荷可能で、50個まで単価は変わりません。
はい、3mmから18mmの間の任意のボア径を研削でき、スピンドル図面（角度とシート深さ）をお送りいただければ、カスタム背面テーパーも切削可能です。
全ユニットに対して、TIR振れテスト、3点の硬度チェック、80 psiでの機能把持テストを実施し、レポートは部品とともに出荷されます。
標準サイズは7日、特急注文は3日、カスタムテーパーは5日で出荷します。東莞からDHLまたはFedExで輸出します。
主要な日本ブランドとの比較摩耗テストを実施しました。4,000 RPMで50万サイクル後、当社の振れは0.001mm増加しましたが、競合他社は0.007mm増加しました。その差は8620鋼と硬化後ホーニングにあります。多くのメーカーは硬化前に研削するため、ボアが歪みます。当社は硬化後に研削するため、形状が正確に保たれます。これがBQUQの精密加工であり、中国製でありながら、プレミアムブランドと同等の品質を40%低いコストで提供します。
1台の機械で複数の径を加工する場合は、3–10mm用と10–18mm用の2つのチャックを注文し、2分以内で交換してください。ステンレスやチタンのバー材の場合は、剛性が高いためエア圧を5%追加してください。使用材料に必要な把持力が不明な場合は、CNC切削工具選定ガイドのクランプ力計算ツールをご参照ください。また、公差スタックアップに関するご質問は、CNC加工公差ガイドで、振れが部品寸法にどのように影響するかを解説しています。
スピンドル図面またはバー径をsc@bquq.comまでメールでお送りいただければ、12時間以内（中国の営業時間中は通常より早い）に正式な価格とリードタイムをご返信します。WhatsAppをご希望の場合は、+86 13713157787まで現在お使いのコレットの写真をお送りください。見積前にテーパー角度とボアサイズを確認します。MOQなし、標準的な変更に対するエンジニアリング費用なし、東莞工場から世界中へ出荷します。今すぐ図面をお送りください。見積書をお待ちしています。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
