標準コレットにはできない、このチャックの役割 これは、自動旋盤で2つのワークまたは2つの工具シャンクを同時に把持するために設計されたCNC加工自動旋盤用両端コレットチャックです。振れ精度は0.005mm TIR、硬度はHRC 58-62、表面仕上げはRa 0.4を実現します。標準サイズの納期は通常7営業日、カスタムボアの場合は15日です。中国・東莞から出荷し、最小注文数量（MOQ）はありません。
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標準コレットにはできない、このチャックの役割 これは、自動旋盤で2つのワークまたは2つの工具シャンクを同時に把持するために設計されたCNC加工自動旋盤用両端コレットチャックです。振れ精度は0.005mm TIR、硬度はHRC 58-62、表面仕上げはRa 0.4を実現します。標準サイズの納期は通常7営業日、カスタムボアの場合は15日です。中国・東莞から出荷し、最小注文数量（MOQ）はありません。
これは、自動旋盤で2つのワークまたは2つの工具シャンクを同時に把持するために設計されたCNC加工自動旋盤用両端コレットチャックです。振れ精度は0.005mm TIR、硬度はHRC 58-62、表面仕上げはRa 0.4を実現します。標準サイズの納期は通常7営業日、カスタムボアの場合は15日です。中国・東莞から出荷し、最小注文数量（MOQ）はありません。
このチャックは両端に把持用ボアを備え、単一セットアップで加工されています。これにより、タレットの割り出しやワークの反転が不要になります。一端をロードして加工し、その後チャックを180度回転させて、クランプを外すことなく2番目の加工を行います。焼入れ鋼製ジョーは最大8000 Nの把持力を維持します。この設計により、主軸台移動型旋盤における片端チャックと比較して、非切削時間を35%削減します。
材料には、安価な1045鋼ではなく42CrMo4合金鋼を使用します。ボディは被削性を考慮してHRC 28-32に予備焼入れし、その後クランプ面を研削します。研削後、深さ0.3mmの窒化処理を施します。最終的な表面硬度はHRC 58-62です。窒化層により、もろくなりがちな焼入れ焼戻しチャックと比較して、摩耗寿命が3倍に延びます。クロムメッキは行いません。クロムは剥離してスピンドルテーパーを損傷させるためです。
振れ精度は研削工程での後付けではありません。5軸CNCによる単一クランプ工程で、外径、内径ボア、両端面を加工します。その後、ジググラインダーでCBNホイールを使用してボアを仕上げ研削します。各チャックは、25mmのテストバーを両端に挿入してテストされます。TIR値を記録し、チャック本体に刻印します。0.005mmを超える場合は出荷されません。
標準テーパーマウントはA2-4、A2-5、A2-6の3種類をご用意しています。テーパー角度はAT3公差に研削されており、これは多くのチャックが使用するAT4規格よりも優れています。これにより、チャックがスピンドルノーズに対してより深く、より強固に密着します。非標準スピンドル用のカスタムバックプレートも製作可能です。スピンドル図面をお送りいただければ、テーパーとボルトサークルを0.01mm以内で合わせます。
各チャックは4段階のQCゲートを通過します。第一に、校正済みエアゲージでテーパー角度を確認します。第二に、ボアマイクロメータでボア径を±0.002mmで測定します。第三に、ダイヤルインジケータを使用して両端の振れテストを実施します。第四に、ロックウェル硬度計でジョー面の3点の硬度を確認します。検査記録は5年間保管し、パッキングリストとともにPDFコピーをメールでお送りします。
| 項目 | 値 |
|---|---|
| 材質 | 42CrMo4合金鋼、窒化処理 |
| 硬度（表面） | HRC 58-62 |
| 硬度（内部） | HRC 28-32 |
| 振れ精度（TIR） | 最大0.005mm |
| 表面仕上げ（ボア） | Ra 0.4 |
| ボア径範囲 | 6mm～42mm |
| スピンドルテーパーオプション | A2-4、A2-5、A2-6 |
| 最大把持力 | 8000 N |
| 最大回転数 | 6000 RPM |
| 納期 | 標準7日、カスタム15日 |
| 最小注文数量 | なし、1個から受注可能 |
このチャックを工具シャンクの保持に使用する場合、注文前にシャンクの硬度と径公差を確認してください。0.01mmアンダーサイズのシャンクでは、把持力が15%低下します。工具材料と形状選択の詳細については、CNC切削工具選定ガイドをご参照ください。ワーク保持に使用する場合、0.005mmの振れ精度は、素材バーが0.002mm以内の真直度である場合にのみ適用されることにご注意ください。バーの真直度は最初に確認すべき項目です。
図面に指定いただければ、ボアを0.003mm TIRまで研削することが可能です。これにより納期が2日延び、価格が12%上昇します。ベアリングジャーナルや光学マウントの仕上げ加工には価値のあるオプションです。達成可能な公差等級とその指定方法の詳細については、CNC加工公差ガイドをご参照ください。このガイドでは、ISO 2768-fとカスタムGD&T呼び出しの違いについても解説しています。
いいえ、MOQはありません。試作テスト用に1個から、量産用に500個までご注文いただけます。単価が変わるのは、材料のロットサイズ変更により熱処理コストが変わる場合のみです。
はい、角穴、六角穴、段付き穴の研削が可能です。ただし、ボアはチャック全長を貫通している必要があり、公差と表面仕上げの指示を含む完全な図面が必要です。
認定済みの25mmテストバーを両端に挿入し、チャックを300 RPMで回転させ、0.001mm分解能のダイヤルインジケータでTIRを記録し、測定値を本体に刻印します。
A2テーパーの標準サイズは7日で出荷されます。カスタムボアや非標準テーパーは図面承認から15日かかります。5日以内に必要な場合は航空便もご利用いただけます。
図面またはボアサイズ、テーパータイプ、必要な振れ精度を記載したスケッチをお送りください。確実な見積もり、推奨材料仕様、納期を返信いたします。図面はsc@bquq.comまでメール、またはWhatsApp +86 13713157787までご連絡ください。月曜から土曜まで、すべてのお問い合わせに12時間以内で回答いたします。最小注文数量なし、最低注文金額なし、東莞からの精密製造です。
| パラメータ | 能力 |
|---|---|
| 材料 | AL6061/7075、SUS303/304/316、45#鋼、T2銅、H59真鍮、POM、PEEK、ナイロン |
| 公差 | ±0.005mm標準、±0.003mmは要望に応じて |
| 機械 | 3/4/5軸CNC、旋削・フライス複合、スイス型自動旋盤 |
| 表面処理 | 陽極酸化、ニッケル、亜鉛、不動態化、サンドブラスト、研磨 |
| サイズ範囲 | 最大400 x 300 x 200 mm |
| 試作 | 72時間、サンプルに最小注文数量なし |
| 検査 | バッチごとに完全なレポート、CMMデータは要望に応じて |
